Dreiphasiger Zentrifugallüftungsmotor

Der dreiphasige Zentrifugallüftungsmotor treibt Industriegebläse und Lüftungsgeräte an, die unter hohem statischen Systemdruck arbeiten. Dieser Motor ist mit einer Isolierung der Klasse F, vakuumdruckimprägnierten Kupferwicklungen und doppelt-geschirmten C3-Freilauflagern gefertigt und sorgt so für dynamisches Gleichgewicht und thermische Stabilität im Dauerbetrieb. Standardmäßige IEC-Rahmenabmessungen gewährleisten eine direkte mechanische Kompatibilität mit industriellen Lüfterrädern und -gehäusen.

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Drei-Phasen-Zentrifugallüftungsmotor|Hoch-Wechselstrommotoren für statische Beanspruchung

Dreiphasiger IE3-Dreiphasen-Induktionsmotor für den Dauerbetrieb, der für die kontinuierliche Luftverdrängung in Zentrifugalgebläsen und Luftaufbereitungssystemen mit hohem statischen Druck entwickelt wurde.

Produktübersicht

Hauptmerkmale des dreiphasigen Zentrifugallüftungsmotors

Isoliersystem der Klasse F:Ausgelegt für Temperaturanstieg der Klasse B, wobei der thermische Spielraum der Wicklung bei voller Dauerstromlast erhalten bleibt.

IP55-Gehäuseschutz:Verhindert das Eindringen von Staubpartikeln aus der Luft und Umgebungsfeuchtigkeit im Dauerbetrieb.

Dynamisches Rotorauswuchten:Präzise-ausgewuchtet nach den Standards der Güteklasse G2,5, um Gehäusevibrationen zu minimieren und die Lagerlebensdauer zu verlängern.

Stator aus kalt-gewalztem Siliziumstahl:Minimiert Wirbelstromverluste und sorgt für einen hohen elektrischen Wirkungsgrad bei Volllastzyklen.

Dual-direktionaler externer Lüfter:Sorgt für eine gleichmäßige Wärmeableitung über die Kühlrippen aus Aluminiumguss oder Eisen, unabhängig von der Drehrichtung des Motors.

Wellenverlängerung aus verstärktem Stahl:Hält kombinierten radialen Belastungen durch Riemenantriebe und direkt montierte Radiallaufräder stand.

Technische Spezifikationen

Technischer Parameter	Spezifikationsstandard
Ausgabebereich	0,75 kW - 37 kW
Rahmengrößen	IEC 80M - IEC 200L
Spannungswerte	380V / 400V / 415V / 460V
Frequenzbereich	50 Hz / 60 Hz
Pole / Grundgeschwindigkeiten	2-polig (2900 U/min) / 4-polig (1450 U/min) / 6-polig (960 U/min)
Betriebsdienst	S1 Dauerbetrieb
Effizienzbewertung	IE3 Premium-Effizienz
Isolationsbewertung	Klasse F (Klasse H optional)
Eingangsbewertung	IP55-Standard (IP56 verfügbar)
Kühlart	IC411 Vollständig geschlossener Lüfter-Gekühlt
Gehäusematerial	Druck-Aluminiumguss (IEC 80-132) / Gusseisen (IEC 160-200)
Lager	Rillenkugellager mit C3-Spiel
Umgebungsgrenzen	-20 Grad bis +40 Grad

Anwendungen des dreiphasigen Zentrifugallüftungsmotors

Lüftungsgeräte:Treibt Zu- und Abluft-Radialventilatoren in gewerblichen Heiz-, Kühl- und Lüftungsnetzen an.

Industrielle Staubsammler:Betreibt Hochleistungs-Abluftgebläse, die gegen erhöhten statischen Systemdruck arbeiten.

Chemische Rauchabgase:Betreibt Lüftungsventilatoren in Labors und chemischen Verarbeitungsumgebungen mit optionalen schützenden Oberflächenbeschichtungen.

Gewerbliche Küchenlüftung:Treibt Fett--zentrifugale Abluftgebläse an, die in Umgebungen mit erhöhter Temperatur betrieben werden.

Reinraumgehäuse:Bietet vibrationsarme Dauerleistung für Überdruck-Zentrifugalluftfiltereinheiten.

Motorkonfigurationsoptionen

Schaftmodifikationen:Kundenspezifische Wellenverlängerungslängen, doppelte{0}}Keilnuten, Bearbeitung flacher Abschnitte und Auswahl von Edelstahlmaterialien.

Wicklungsverbesserungen:Benutzerdefinierte Spannungseingänge, Dual-Spannungskonfigurationen, 60-Hz-Wicklungsoptimierung und eingebettete PTC-Thermistoren.

Montagestandards:B3-Fußmontage, B5-Flanschmontage, B14-Frontmontage oder kundenspezifische Adapterplattenkonfigurationen.

Optionen für Klemmenkästen:Oben-montierte, links-montierte oder rechts-montierte Klemmenkastenpositionierung mit Mehrwinkel-Kabeleinführungen.

OEM-Anpassungsprozess

Überprüfung der technischen Zeichnung:Technische Überprüfung mechanischer Abmessungen, Wellentoleranzen und elektrischer Parameteranforderungen.

Beispiel-Prototyp-Build:Zusammenbau eines Prototypmotors mit kundenspezifischen Wicklungs-, Wellen- oder Montagemodifikationen.

Laborleistungstests:Dynamometerüberprüfung des Volllastdrehmoments, des thermischen Anstiegs, der dielektrischen Festigkeit und der Vibrationspegel.

Serienfertigung:Geplanter Fertigungslauf unter Einhaltung genehmigter Prototypenspezifikationen und Maßtoleranzen.

Technische und Fertigungsverifizierung

Präzise Rotorauswuchtung:Jeder Rotor wird einer dynamischen Auswuchtung in zwei -Ebenen unterzogen, um Betriebsstabilität und niedrige Geräuschpegel zu gewährleisten.

Vakuum-Druckimprägnierung:Der Isolierlack dringt tief in die Statorschlitzisolierung ein und beseitigt Hohlräume und thermische Hotspots.

Automatisiertes Einlegen von Wickelschlitzen:Gewährleistet konsistente Kupferfüllfaktoren, gleichmäßige Schlitzisolierung und stabilen elektrischen Phasenwiderstand.

Ende-der-elektrischen Prüfung:Jeder Motor wird vor dem Verpacken Isolationswiderstandsprüfungen, Hoch{0}Spannungsfestigkeitsprüfungen, Leerlaufstromprüfungen und Vibrationsprüfungen unterzogen.

FAQ

F: Welche Effizienzwerte erfüllen diese Motoren?

A: Diese Motoren erfüllen die globalen IEC-Energieeffizienzstandards und bieten unter Standardbetriebsbedingungen eine erstklassige IE3-Effizienzleistung.

F: Sind diese Lüftungsmotoren mit Frequenzumrichtern kompatibel?

A: Ja. Die Statorwicklungen verfügen über Phasenisolationsbarrieren und einen Inverter-{1}Leistungsmagnetdraht, um hochfrequenten Spannungsspitzen durch Impulsbreitenmodulation standzuhalten.

F: Welche Lageroptionen sind für riemengetriebene Konfigurationen-verfügbar?

A: Standardeinheiten verfügen über doppelt-geschirmte C3-Rillenkugellager. Für Anwendungen mit hoher radialer Riemenbelastung stehen auf der Antriebsseite Zylinderrollenlager zur Verfügung.

F: Wie hoch ist die Produktionsdurchlaufzeit für kundenspezifische Wellen- oder Montagekonfigurationen?

A: Prototypenmuster werden innerhalb von 15 bis 20 Werktagen nach der Genehmigung der technischen Zeichnung erstellt. Standardaufträge für die Serienproduktion werden innerhalb von 25 bis 35 Tagen abgeschlossen.

F: Wie funktionieren diese Motoren bei hohen Umgebungstemperaturen?

A: Standardmotoren sind für den Betrieb bis zu +40 Grad ausgelegt. Für Umgebungen mit höheren Temperaturen können Isoliersysteme der Klasse H und synthetische Hochtemperaturfette mit einer Nenntemperatur von +180 konfiguriert werden.

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