
Kommerzieller Kühlkondensator-Lüftermotor
Dieser Elektromotor treibt Luft durch Wärmetauscherschlangen in gewerblichen Kühlgeräten. Es sorgt für kontinuierliche Luftüberkühlung, um den Betriebsdruck in Kühlsystemen unter kontinuierlicher thermischer Belastung aufrechtzuerhalten.
Kommerzieller Kühlkondensator-Lüftermotor mit hohem Wärmeschutz
Einphasige-und dreiphasige-Elektromotoren für gewerbliche Kühlgeräte
Produktübersicht
Dieser Elektromotor treibt Luft durch Wärmetauscherschlangen in gewerblichen Kühlgeräten. Es sorgt für kontinuierliche Luftüberkühlung, um den Betriebsdruck in Kühlsystemen unter kontinuierlicher thermischer Belastung aufrechtzuerhalten.
Hauptmerkmale des Lüftermotors für gewerbliche Kühlkondensatoren
Statorisolierung der Klasse F:Funktioniert bei Innentemperaturen von bis zu 155 Grad, um thermische Spitzenlasten bei extremen sommerlichen Umgebungsbedingungen zu bewältigen.
Schutzart IP55:Die versiegelte Gehäusestruktur verhindert, dass Schmutz, Staub und Wasserspritzer in das Innere des Motors gelangen.
Dauergeschmierte Kugellager:Doppelt abgedichtete Präzisionskugellager verhindern das Austreten von Fett und machen eine planmäßige Schmierung überflüssig.
Dynamisches Auswuchten:Rotorbaugruppen werden dynamisch ausgewuchtet, um mechanische Vibrationen und Betriebsgeräuschpegel unter 55 dBA zu reduzieren.
Interner Wärmeschutz:Automatisierte Abschaltschalter unterbrechen die Stromversorgung bei blockiertem {{0}Rotor oder Leitungsüberlastung, um ein Durchbrennen der Spule zu verhindern.
Technische Spezifikationen
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Besonderheit |
Technische Daten |
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Ausgangsleistung |
10W - 750W |
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Eingangsspannung |
115V / 230V / 400V / 460V |
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Frequenz |
50Hz / 60Hz |
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Nenngeschwindigkeit |
950 U/min - 1550 U/min |
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Diensttyp |
Kontinuierliches Air Over (S1) |
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Isolationsklasse |
Klasse F (155 Grad) |
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IP-Bewertung |
IP54 / IP55 / IP65 |
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Betriebsbereich |
-30 Grad bis +50 Grad |
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Effizienzbewertung |
IE2 / IE3 / EC-Effizienz |
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Gehäusematerial |
Stranggepresstes Aluminium / Gusseisen |
Anwendungen von gewerblichen Kühlkondensator-Lüftermotoren
Supermarktvitrinen:Hält den Luftstrom durch die unteren Kondensatorschlangen in offenen -Front--Kühlvitrinen aufrecht.
Reichweite-in kommerziellen Gefrierschränken:Leitet Wärme von unten{0}}montierten oder oben-verflüssigenden Einheiten in gewerblichen Küchenschränken ab.
Begehbare-Kühl-Kondensationseinheiten:Passend für Außenventilatorbaugruppen, um Umgebungsluft durch hochdichte Lamellenwärmetauscher zu leiten.
Kühlverkaufsgeräte:Passt in kompakte interne Kühlfächer, die reduzierte Gehäuseabmessungen und eine geringe Schallleistung erfordern.
Motorkonfiguration und -anpassung
Schaftoptionen:Wellendurchmesser von 8 mm bis 12 mm mit flachen D--Schnitten, Keilnuten, Einzel-/Doppelstufen oder Gewindeenden.
Montagemerkmale:Vordere-Stehbolzen, hintere Gewindelöcher, Bauch-Bandnuten oder starre gusseiserne-Montagefüße.
Anschlussdrähte:Kundenspezifische Kabellänge, Hochtemperatur-Silikonhülsen und geformte Zugentlastungstüllen.
Wicklungsausführungen:Dual-Spannungsfunktion, benutzerdefinierte Spulendrehungen für die gewünschte Lüfterblattlast und Multi-{1}Geschwindigkeitsstufen.
OEM/ODM-Herstellungsprozess
Thermische und mechanische Überprüfung:Technische Überprüfung der Lüfterneigung, des Luftstromwiderstands und der Umgebungsbetriebsparameter.
Prototyping:Kundenspezifisches Drehen der Welle, Statorwicklung und Montage der Halterung innerhalb von 10 bis 14 Arbeitstagen.
Qualifikationsprüfung:Bewertung des Temperaturanstiegs, Isolationswiderstandsprüfung, Hochspannungs-Durchschlagsprüfung und Rauschkammermessung.
Volumenmontage:Automatisierte Spuleneinführung, Vakuumdruckimprägnierung, dynamische Gleichgewichtsprüfung und Leitungsinspektion.
Herstellungsstandards und Produktionsnachweise
Verlustarme-Statoren aus Siliziumstahl:Aus kalt{0}gewalzten Stahlblechen gestanzte Statorkerne reduzieren Stromverluste und die Entstehung von Betriebswärme.
Automatisierte Linientests:Jede Produktionseinheit wird automatisierten elektrischen Prüfungen auf Windungsisolierung, Widerstand und Spannungsfestigkeit unterzogen.
Anti-Korrosionsoberflächenbehandlung:Aluminium- und Stahlgehäuse werden pulverbeschichtet oder elektrophoretisch behandelt, um den 96-Stunden-Salzsprühtest zu bestehen.
Einhaltung:Das elektrische Sicherheitsdesign entspricht den europäischen EN 60034-Standards und den nordamerikanischen UL-Sicherheitsspezifikationen.
FAQ
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