Motor der Gebläsekonvektoreinheit

Motor der Gebläsekonvektoreinheit

Motoren von Gebläsekonvektoren sorgen für einen zuverlässigen Luftstrom über Kalt- und Warmwasserregister in Unterputzgeräten, Standschränken und Kassettengebläsen. Diese Motoren sind in den Modellen Permanent Split Capacitor (PSC) und Electronically Commutated (EC) erhältlich und treiben Dual--Einlass-Zentrifugalgebläse mit geringem Stromverbrauch und minimalen Vibrationen an. Jede Produktionscharge wird einem dynamischen Auswuchten, elektrischen Isolationstests und einer akustischen Kammervalidierung unterzogen, um einen stabilen Dauerbetrieb sicherzustellen.

Leiser Fan-Coil-Einheitsmotor für gewerbliche HVAC-Systeme

 

Hocheffiziente AC- und EC-Gebläsekonvektormotoren für die Luftzirkulation in wasserbasierten Heiz- und Kühlgeräten.

 

Produktübersicht

 

Motoren von Gebläsekonvektoren sorgen für einen zuverlässigen Luftstrom über Kalt- und Warmwasserregister in Unterputzgeräten, Standschränken und Kassettengebläsen. Diese Motoren sind in den Modellen Permanent Split Capacitor (PSC) und Electronically Commutated (EC) erhältlich und treiben Dual--Einlass-Zentrifugalgebläse mit geringem Stromverbrauch und minimalen Vibrationen an. Jede Produktionscharge wird einem dynamischen Auswuchten, elektrischen Isolationstests und einer akustischen Kammervalidierung unterzogen, um einen stabilen Dauerbetrieb sicherzustellen.

 

Hauptmerkmale des Fan-Coil-Einheitsmotors

 

Akustische Balance:Durch die präzise Auswuchtung des Rotors werden mechanische Vibrationen auf unter 1,5 mm/s begrenzt und der Betrieb in Hotel- und Büroanlagen unter 38 dB(A) gehalten.

 

EC- und AC-Optionen:3-Gang-AC-Designs ermöglichen eine wirtschaftliche Drehzahlregelung, während 0-10-V-EC-Modelle den Stromverbrauch während Teillaststunden um bis zu 70 % senken.

 

Thermische Ausdauer:Die Kupferdrahtwicklung der Klasse F gepaart mit einem Temperaturanstiegsschutz der Klasse B verhindert das Durchbrennen der Spule bei ununterbrochenen Betriebsbedingungen.

 

Präzisionswellen:Einzel- und Doppelwellenoptionen, die auf h6-Toleranz gefertigt sind, gewährleisten eine enge konzentrische Passung mit den Gebläserädern und verhindern Nabenverschleiß und Geräusche.

 

Abgedichtete Lager:Mit synthetischem Hochtemperaturfett gefüllte Rillenkugellager bieten eine L10-Lebensdauer von 50.000 Stunden ohne Nachschmierung.

 

Technische Spezifikationen

 

Parameter

AC-PSC-Motor

EC-Motor

Ausgangsleistung

8W - 150W

10W - 180W

Versorgungsspannung

115V / 230V (50/60 Hz)

115V / 230V (50/60 Hz)

Geschwindigkeitskontrolle

3-Gang-Wasserhähne

0-10V DC/PWM

Effizienz

45% - 60%

75% - 88%

Lärmbewertung

35 - 42 dB(A)

30 - 38 dB(A)

Isolationsklasse

Klasse F

Klasse F

Schutz vor Eindringen

IP20 / IP44

IP44 / IP54

Lagerleben

50.000 Stunden (L10)

50.000 Stunden (L10)

Thermische Abschaltung

130 Grad Auto-Zurücksetzen

Elektronischer Ausschnitt

 

Anwendungen des Ventilatorkonvektormotors

 

Deckenverdeckte FCUs:Flache Rahmenformen- passen zu begrenzten Deckenräumen und bieten gleichzeitig statischen Druck für kurze Kanalverbindungen.

 

Konsolen-Gebläsekonvektoren:Die reibungslose Multi-{0}}Geschwindigkeitsumschaltung sorgt für leise Umgebungsgeräusche in belegten Hotelzimmern und Geschäftsbüros.

 

Kassetteneinheiten:Statoren mit hohem-Drehmoment sorgen für einen gleichmäßigen Luftstrom durch vier-gerichtete Luftaustrittsgitter.

 

Fernkälteterminals:Feuchtigkeitsbeständiger Isolierlack schützt Wicklungen in Innenräumen mit hoher{1}Luftfeuchtigkeit.

 

Motorkonfigurationsoptionen

 

Anpassungsbereich

Standardmäßig verfügbare Optionen

Wellengeometrie

Einzel-/Doppelwelle, flacher D--Schnitt, Gewindeenden, Keilnut

Montageart

Elastische Ringe, Befestigungsbolzen, Bauchgurte-, Ösenhalterungen

Elektrische Leitungen

Kundenspezifische Kabelbaumlänge, Schnellverbindungslaschen, AMP/Molex-Stecker

Spannungseingang

115 V, 230 V, 50 Hz, 60 Hz, Doppelspannungsverkabelung

 

OEM- und kundenspezifischer Herstellungsprozess

 

Für Gerätehersteller, die kundenspezifische elektrische oder mechanische Motorprofile benötigen, wird technische Unterstützung bereitgestellt:

 

Parameterausrichtung:Überprüfung der Luftstrom-Druckkurven, Lärmziele, Schachtabmessungen und Anforderungen an die elektrische Steuerung.

 

Musterherstellung:Lieferung funktionsfähiger Prototypen innerhalb von 12 bis 15 Werktagen zur Prüfstandsmontage.

 

Leistungstests:Überprüfung in Akustikräumen, Dynamometern und thermischen Prüfständen zur Bestätigung übereinstimmender Spezifikationen.

 

Pilotproduktion:Erster kleiner Produktionslauf zur Bestätigung von Werkzeugtoleranzen, Wicklungskonsistenz und Wiederholbarkeit der Montage.

 

Vollständige Fertigung:Automatisierte Statorwicklung, 100 % automatisierte elektrische Sicherheitsprüfungen und schützende Paletten-Exportverpackung.

 

Herstellungs- und Qualitätsstandards

 

100 % akustische Abschirmung:Jeder hergestellte Motor durchläuft vor der endgültigen Verpackung automatisierte Geräusch- und Vibrationstests.

 

Automatisierte Statorwicklung:Präzisions-Kupferwickelmaschinen eliminieren Isolations-Hotspots und interne elektrische Verluste.

 

Überprüfung der elektrischen Sicherheit:Überspannungstests, Hochspannungs-Durchschlagsprüfungen und Wicklungswiderstandsmessungen werden für jede Auftragscharge protokolliert.

 

Flexible Montagelinien:Spezialisierte Produktionslinien ermöglichen sowohl Großserien als auch kundenspezifische Chargenkonfigurationen.

 

FAQ

 

F: Welche Geschwindigkeitsregulierungsoptionen können angegeben werden?

A: AC-Modelle verwenden Wicklungen mit mehreren Abgriffen für herkömmliche 3-Gang-Schalter. EC-Modelle akzeptieren 0-10-V-Gleichstromsignale oder eine PWM-Steuerung für die stufenlose Einstellung der Geschwindigkeit.

F: Wie wird ein niedriges Betriebsgeräusch in Innenräumen erreicht?

A: Die geringe Schallleistung ist auf das dynamische Auswuchten des Rotors, geräuscharme, abgedichtete Kugellager und eine optimierte magnetische Schlitzgeometrie zurückzuführen, die das Rastmoment minimiert.

F: Können Wellengröße und Montagehalterungen an bestehende Chassis-Designs angepasst werden?

A: Ja. Wellendurchmesser, Verlängerungslänge, flache Abmessungen, Doppelwellenanordnungen und Montagehalterungen werden gemäß technischen Zeichnungen oder physischen Mustern angepasst.

F: Welcher interne Wärmeschutz ist im Lieferumfang enthalten?

A: Einphasige Wechselstrommotoren enthalten im Wickelkopf einen automatisch zurücksetzenden Thermoschutz, der den elektrischen Kontakt bei 130 Grad unterbricht. EC-Motoren nutzen eine aktive elektronische Thermoüberwachung.

F: Wie lange ist die Vorlaufzeit für kundenspezifische Muster und Massenproduktion?

A: Evaluierungsproben werden innerhalb von 10 bis 15 Tagen versendet. Die Vorlaufzeiten für die Massenproduktion liegen je nach Materialspezifikation zwischen 25 und 35 Tagen.

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